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更新時(shí)間:2024-12-13
立式加工中心主軸採(cǎi)用精密級(jí)斜角滾珠軸承高速高精密,標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)臺(tái)採(cǎi)用大馬力主軸馬達(dá),配合更高扭力輸出時(shí),可選擇高扭力馬達(dá)。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動(dòng),不打滑,并可大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。
品牌 | 德?lián)P數(shù)控/DE YANG | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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刀庫(kù)容量 | 24把 | 工作臺(tái)尺寸 | 1100*550mm |
工作臺(tái)最大承重 | 600kg | 最大行程 | X軸:1000mm,Y軸:600mm,Z軸:600mm |
工作臺(tái)T型槽 | 5*18*95 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 8000r/min |
主軸錐孔 | BT40 | 定位精度 | X軸:±0.005mm,Y軸:±0.005mm,Z軸:±0.005mm |
重復(fù)定位精度 | X軸:±0.003mm,Y軸:±0.003mm,Z軸:±0.003mm | 主軸電機(jī)功率 | 11kw |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 2960*2280*2850mm | 重量 | 7500kg |
立式加工中心主要特點(diǎn)
1.本機(jī)臺(tái)床身、立柱、主軸箱等關(guān)健零部件均採(cǎi)用米漢納(密烘)鑄件,組織穩(wěn)定,*保持品質(zhì)。鑄件經(jīng)過有限元素分析法電腦計(jì)算分析,合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配,提供機(jī)械之高剛性。鑄件結(jié)構(gòu)採(cǎi)用一體成型技術(shù),箱體結(jié)構(gòu),加工上採(cǎi)用大型五面體加工機(jī),一次裝夾加工完成,機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度,幾何形位精度佳。并能保證機(jī)床長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和高精度。另為了防范加工后發(fā)生變形,鑄件均做*的退火處理,有利消除內(nèi)應(yīng)力。
2.底座寬闊,立柱為三角形箱形結(jié)構(gòu)體,重負(fù)荷全支撐設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力。
3.左右對(duì)稱的設(shè)計(jì),立柱兩側(cè)的重量平衡,可以保持機(jī)床精度的穩(wěn)定。
4.主軸箱內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu),主軸箱與立柱接觸長(zhǎng)度比率適當(dāng),提供主軸之穩(wěn)固支撐。
5.三軸的定位精度*採(cǎi)用ISO-230-2 。
6.X軸採(cǎi)用高速滾柱線性導(dǎo)軌、Y/Z軸采用高速滾珠線性導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及獲得*的循圓精度。
7.快速位移X/Y/Z:36/36/36m/min。
8.三軸伺服馬達(dá)採(cǎi)用式檢出,每次加工時(shí)不必做原點(diǎn)復(fù)歸,可提升效率,同時(shí)因?yàn)闊o(wú)極限開關(guān),可減少故障率及增加機(jī)器的可靠度。
9.三軸伺服馬達(dá)與絲杠採(cǎi)用精密聯(lián)軸器直接連接,可以排除連接間隙并提高傳動(dòng)效率。
12.切削液容量達(dá)250L,可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上採(cǎi)用雙箱式,并置 于機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè),節(jié)省空間。
13.主軸採(cǎi)用精密級(jí)斜角滾珠軸承高速高精密,標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)臺(tái)採(cǎi)用大馬力主軸馬達(dá),配合更高扭力輸出時(shí),可選擇高扭力馬達(dá)。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動(dòng),不打滑,并可大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。主軸加工利用IRD動(dòng)態(tài)平衡校正設(shè)備,線上直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡,使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保*的加工精度。採(cǎi)用精密陶瓷軸承的主軸設(shè)計(jì),可達(dá)12000rpm,供客戶高速切削使用(選擇配備)。
14.使用高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強(qiáng),刀柄拉釘損耗小,壽命長(zhǎng)。
15.電氣箱採(cǎi)用側(cè)掛設(shè)計(jì),節(jié)省占地空間,使有限的空間,獲得zui大的運(yùn)用。
16.為確保整機(jī)質(zhì)量,主要外購(gòu)零部件均採(cǎi)用世界產(chǎn)品:
主軸軸承:德國(guó)FAG/日本NSK
線性滑軌:中國(guó)臺(tái)灣上銀科技/銀泰
滾珠絲桿:中國(guó)臺(tái)灣上銀科技/銀泰
注:以上配套廠商為本公司定點(diǎn)供應(yīng)商,遇見有特殊情況供應(yīng)不上時(shí),將採(cǎi)取同級(jí)產(chǎn)品替代,但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于上述供應(yīng)商。
數(shù)控立式加工中心標(biāo)準(zhǔn)配備
1.日本三菱M70 CNC控制器
2.全罩式護(hù)罩
3.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
4.地腳螺栓及墊塊
5.工具箱
6.工作燈
7.警示燈
8.M30自動(dòng)斷電系統(tǒng)
9.手提吹屑空qiqiang
10.鐵屑盤及水箱
11.變壓器
12.主軸氣幕防塵系統(tǒng)
13.機(jī)械、電氣、操作說明書
14.剛性攻牙
15.電氣箱熱交換器
16.機(jī)臺(tái)清洗水槍
17.三軸滑軌伸縮護(hù)罩
18.24把刀臂式刀庫(kù)(選配)
19.主軸油冷機(jī)(選配)
技術(shù)參數(shù):
項(xiàng) 目 | 單 位 | DV1060E |
X軸行程 | mm | 1000 |
Y軸行程 | mm | 600 |
Z軸行程 | mm | 600 |
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | mm | 120—720 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 |
主軸鼻端錐度 |
| No.40 |
刀具規(guī)格 |
| BT-40 |
刀庫(kù)形式 |
| 刀臂式 |
刀具數(shù)量 | pcs | 24 |
拉釘形式 |
| MAS407 P40T-1 |
zui大刀具直徑/相鄰無(wú)刀 | Mm | 80/150 |
zui大刀具長(zhǎng)度 | Mm | 300 |
zui大刀具重量 | Kg | 7 |
主軸馬達(dá)(連續(xù)/30分鐘) | kw | 11 |
X/Y/Z軸馬達(dá) | kw | 2.0/2.0/3.0 |
工作臺(tái) |
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工作臺(tái)面積 | mm | 1100×550 |
工作臺(tái)zui大荷重 | kg | 600 |
T型槽(槽X寬X中心距) | mm | 5×18×95 |
X軸快速位移 | m/min | 36 |
Y軸快速位移 | m/min | 36 |
Z軸快速位移 | m/min | 36 |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1—10000 |
定位精度 | mm | ±0.005 (JIS標(biāo)準(zhǔn)) |
重複定位精度 | mm | ±0.003 (JIS標(biāo)準(zhǔn)) |
控制器 | 三菱 | M70 |
機(jī)器重量 | kg | 7500 |
電源需求 | KVA | 25 |
水箱容量 | L | 250 |
空壓源 | kg/cm2 | 6 |
機(jī)械高度 | mm | 2850 |
占地面積 | mm | 2960*2280 |