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與市場上的數(shù)控轉(zhuǎn)臺相比,加工中心四軸有哪些優(yōu)勢?

更新時間:2020-08-18   點擊次數(shù):2290次
  加工中心四軸廣泛應(yīng)用于汽車、模具、醫(yī)療設(shè)備、機械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工,機床配有自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),采用全封閉式立式防護罩。
  從動滾子元件在旋轉(zhuǎn)過程中利用內(nèi)部滾柱軸承來傳遞扭矩,這樣的工作原理保證了零間隙,優(yōu)異的工作精度和工作效率,并有效地避免內(nèi)部零件損耗,提供持久的高精度工作狀態(tài)。
  加工中心四軸零間隙滾動傳動無磨損,精度高、轉(zhuǎn)速高、效率高并且可以聯(lián)動,有預(yù)壓高剛性。維修保養(yǎng)費用低,基于凸輪弧面分度原理的零間隙驅(qū)動技術(shù),是目前運動控制方式,與市場上主流的蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)數(shù)控轉(zhuǎn)臺比較有如下優(yōu)勢:
  1. 線接觸嚙合,油膜滾動接觸,接觸表面摩擦系數(shù)小,傳動效率大—節(jié)省能耗,支持高轉(zhuǎn)速作業(yè)。
  2. 可加預(yù)壓,達到零間隙;滾動摩擦阻力小,元件材料剛性大,零磨損,可持久維持轉(zhuǎn)臺的高精度狀態(tài)—維修維護成本低。
  3. 出力軸為高剛性滲碳鋼,加上采用YRT軸承帶來更好承載能力—允許重型工件上機加工。
  4. 兩端設(shè)置鋸切單元,可以根據(jù)程序設(shè)定自動完成工件的兩端鋸切齊頭工作,并且鋸切單元為可伸縮驅(qū)動,完成鋸切工作后,移出加工區(qū),避免了再次加工時主軸的干涉; 設(shè)有刀具的冷卻噴霧系統(tǒng),確保機床的可靠運轉(zhuǎn)和精度穩(wěn)定性。